Надежный производитель оборудования для порошкового окрашивания. Работаем с 2006 г.
г.Краснодар
тел.: 8 (961) 508-62-26
Работаем по всей России
Консультации 24/7

Статья

Статья

Разные модели тупиковых камер порошкового окрашивания для мелкосерийных производств

Сегодня буквально у каждого промышленного предприятия с полным циклом выпуска определённого спектра изделий имеется собственная линия порошкового окрашивания. В подобных системах считается наличие тупиковой покрасочной камеры. Заключительным этапом данной технологии является напыление красящего порошка на поверхности готовых изделий. На внешнем виде, эксплуатационных сроках продукции напрямую сказывается качество создаваемых покрытий.

Конструкция тупиковой камеры окрашивания весьма проста. Она является специальным блоком, предназначенным для нанесения на поверхности предметов порошковых красящих составов. В наше время к продаже представлены различные виды подобных агрегатов, среди которых отдельное место отведено тупиковой системе. Помимо того, есть возможности установки проходных камер, однако стоит учесть, что они наиболее эффективно себя зарекомендовали в условиях крупных производств. Ими комплектуются автоматические линии порошкового окрашивания, ответственные за обработку изделий со значительными габаритами.

В продаже имеется широкий ассортимент разнообразных моделей тупиковых, проходных камер покраски с различными вариантами комплектации. При выборе конкретного устройства должны учитываться предстоящие условия его работы, параметры окрашиваемой продукции. Заказ тупиковой камеры не вызовет сложностей. Клиентам предлагаются разные виды функциональных агрегатов, возможно производство системы на основе индивидуальных пожеланий заказчика. Специалистами будет выполнен детальный анализ условий, в которых предстоит работать камере. Благодаря этому, обеспечивается возможность предоставления покупателю самого выгодного варианта, максимально оперативного выполнения заказа.

К продаже представлены множественные варианты камер покраски – различные модели проходных, тупиковых систем с установкой напольных, инвертируемых конвейеров. Возможен заказ оборудования под конкретные условия. К примеру, в мелкосерийном производстве, когда есть потребность в покраске малогабаритных изделий, целесообразна установка тупиковой камеры. Для такого варианта характерно ручное течение процесса с нахождением оператора снаружи либо внутри блока (этот момент напрямую связан с конструкцией агрегата).

Различные модели проходных камер покраски, как правило, выбираются для крупносерийных производств с большими объёмами продукции. Чаще всего таким оборудованием комплектуются автоматические линии покраски с наличием транспортных систем, обеспечивающих перемещение обрабатываемых предметов. С помощью подобных камер возможна покраска изделий с разными формами в любом количестве – плоских, ровных, изогнутых, выпуклых. Практикуется установка линий с автоматическим, полуавтоматическим либо ручным принципом работы.

Камера покраски с оснащением в виде инверторного конвейера хорошо себя зарекомендовала при нанесении красящего порошка на детали со сложной формой. Для этого к конвейеру крепится специальная система, обеспечивающая надёжную фиксацию деталей. Для небольших изделий применяются шпинделя, для крупных – хомуты. Камеры с наличием напольных конвейеров позволяют окрашивать рулоны, алюминиевые либо стальные листы, крупногабаритные конструкции. На напольном конвейере, передвигаемом вдоль всей окрасочной камеры, располагаются изделия. Его запуск производится, благодаря шестеренчатой либо ременной передаче. Перемещение может осуществляться по системе роликов. Как правило, подобные камеры являются автоматизированными системами.

Тупиковая модель камеры покраски применяется в случаях с ручным режимом обработки малогабаритных предметов. В её оснащении присутствует система рекуперации, предназначенная для улавливания, фильтрации порошка, не осевшего на поверхности изделия. Помимо того, исключается распространение мелкодисперсного состава в пространстве цеха. Благодаря тупиковой камере, есть возможность многостороннего окрашивания изделий с малыми либо средними размерами. В её конструкции присутствуют металлические панели, система, ответственная за автоматический сброс порошкового состава с фильтрующей установки с его последующим сбором. Заказчики получают оборудование в виде разобранных модулей – их сборка и установка не вызывают проблем.

Тупиковая камера включает:

блок покраски;

систему рекуперации;

съёмную систему патронных фильтрующих элементов;

бункер, обеспечивающий приём мелкодисперсного состава;

воздухоподающую, вентиляционную систему;

ПУ.

Статья

Компании, выпускающие оборудование порошкового окрашивания, предлагают выгодные условия сотрудничества!

Чрезвычайно важен правильный выбор мощности окрашивающей установки в соответствии с производственными мощностями. Ассортимент оборудования порошковой покраски весьма широк. Тем не менее, все агрегаты функционируют согласно единого принципа. Работа характеризуется несколькими этапами. В рамках первого этапа осуществляется подготовка предмета к покраске. На втором этапе происходит процесс напыления красящего вещества. Далее следует этап полимеризации порошка – для этого предназначена специальная печь. Производителями оборудования порошковой покраски предлагается множество различных вариантов линий покраски. Это могут быть как типовые установки, так и заказы, собранные согласно специальных проектов с учётом индивидуальной производственной специфики.

У типовой линии порошкового окрашивания обязательно должна быть предусмотрена камера напыления с наличием системы фильтров. Она предназначена для нанесения красящего порошка на поверхности обрабатываемого изделия. В камере полимеризации осуществляется течение основных процессов, производится оплавление мелкодисперсного состава. Помимо того, необходима транспортная система. Она ответственна за перемещение обрабатываемых предметов. Система транспортировки бывает на ручном управлении либо у неё предусматривается автоматический привод с определённым принципом действия. Применение порошкового оборудования характерно для строительной отрасли, машино-, приборостроения, производства бытовых товаров, т.д. В порошковых красках отсутствуют органические растворители, другие летучие компоненты. Благодаря этому, можно смело говорить о широчайшей сфере их применения по всему миру. Особенно востребована данная технология в случаях, когда подвергаются обработке алюминиевые, стальные профили, разная бытовая, медицинская техника, кровельные материалы, спортивный инвентарь.

Деятельность компаний, выпускающих порошковое оборудование, базируется на уникальных свойствах порошковых красящих составов. Им не требуется специальная подготовка, разбавление, регулирование вязкости. У них отсутствуют органические летучие соединения. Красящий порошок моментально готов к применению. Особенное удобство – достаточно нанести лишь один слой мелкодисперсного вещества, чтобы создать покрытие с высоким качеством, отменными эксплуатационными свойствами. В результате создаются красивые, ударопрочные покрытия с прекрасными антикорозионными свойствами. Процесс применения порошковой покраски считается почти безотходным, не представляет опасности для окружающей среды. В системе осуществляется сбор порошка, не осевшего на обрабатываемую деталь, с последующим его вторичным использованием. Таким образом, окрашивается керамика, пластмасса, металл, медь, алюминий, сталь, древесина. Это – более экономичный и выгодный способ в сравнении с применением прочих лакокрасочных материалов.

Компании, производящие порошковое оборудование, занимаются постоянным расширением ассортимента выпускаемых агрегатов – систем порошковой покраски, устройств напыления, полимеризации, подготовительных модулей. За счёт индивидуального подхода к запросам всех клиентов, создаются условия для выгодных предложений, касающихся цены-качества поставляемой продукции. Именитый производитель непременно укомплектует заказанную покупателем систему всеми необходимыми агрегатами. Стоимость устройств, выпускаемых отечественными производителями значительно меньше в сравнении с импортными аналогами.

Всегда есть возможность получения бесплатных консультаций от специалистов-разработчиков, затрагивающих применение выбранных устройств в определённых реалиях. Также есть все условия, касающиеся гарантийного ремонта, послегарантийного обслуживания, покупки требуемых запчастей, комплектующих. По поводу приобретения дополнительных приспособлений желательно обращаться к выбранному ранее производителю. В каталогах со специализированным оборудованием можно отыскать целый перечень муфт, фильтров, шлангов, краскопультов, пистолетов-распылителей, многих других устройств порошковой покраски.

Стоимость оборудования порошковой покраски, предлагаемого производителем, намного меньше в сравнении с предложениями компаний, специализирующихся на перекупке. Возможны условия приобретения нужных агрегатов за счёт кредита, рассрочки. Постоянное сотрудничество является гарантией низких цен на заказываемые устройства.

Статья

Преимущества ручных камер окрашивания в производственных условиях

Если есть необходимость в покраске партий деталей в промышленных масштабах, нужно установить в цеху специальную камеру окрашивания.

Небольшими производствами практикуется использование ручных камер окрашивания. Для подобных установок характерны компактные габариты. С их помощью обрабатываются небольшие партии изделий. У ручных камер окрашивания имеется целый ряд преимуществ. Они радуют эффективной рекуперацией порошкового состава, невысокой стоимостью, компактными габаритами.

Ручные камеры окрашивания могут иметь различную конструкцию, но работают, согласно единого принципа.

Порошковый красящий состав, не осевший на поверхностях обрабатываемых изделий, высасывается с помощью вентилятора из рабочей зоны печи. Далее он попадает под воздействие циклонов и фильтров. В пространство производственного цеха направляются лишь очищенные воздушные массы. Красящий состав, отделённый от смеси из порошка и воздуха, передаётся порошковому бункеру-сборнику, затем он подвергается утилизации либо просеиванию с помощью вибросита. Далее происходит его перемешивание с новым красящим составом в соответствии с определёнными пропорциями. Затем осуществляется повторная подача бункеру-питателю, транспортирующего краску пистолету-распылителю. Как следствие, процедура покраски становится замкнутой.

Каждая ручная камера окрашивания обладает специфической конструкцией, при её производстве используется определённый материал. Популярны агрегаты из специального пластика либо покрашенной нержавеющей стали. Если возникает необходимость смены цветов, прочистка может быть ручной либо автоматической. Ручная очистка корпуса подразумевает удаление со стенок и дна осевшего порошкового состава. Также необходима прочистка циклона, откатного фильтрующего блока. Это касается всех поверхностей, соприкасающихся с порошковой краской и поверхностями рабочей зоны камеры окрашивания.

Тупиковая ручная камера окрашивания — простой и удобный в пользовании агрегат. Такое устройство хорошо себя зарекомендовало при обработке небольших партий продукции. Процедуры подачи, выгрузки деталей — ручные. Рабочее окно характеризуется габаритами: по длине, ширине — 1,3 м, по глубине рабочей зоны — 1 м. Вентиляционная система обладает достаточной производительностью — 5 тыс.м.куб/ч. Установка оснащена 5 фильтрами.

 Открытая ручная камера окрашивания с лепестковым типом конструкции — простая, удобная установка. С помощью такого устройства обрабатываются изделия разных габаритов. Оператор может обрабатывать изделие, подвешенное к покрасочному конвейеру, со всех сторон. Схема подачи, выгрузки деталей может быть не только ручной, но и выполняться окрасочным конвейером рядом с камерой окрашивания. Вентиляционная система устройства характеризуется производительностью 5 тыс.м.куб/ч. Установка оснащена 5 фильтрами.

Проходная ручная камера окрашивания для одного поста имеет простую, удобную конструкцию. С её помощью выполняется обработка изделий с небольшой шириной. Такая ручная камера позволяет оператору поворачивать предметы в разные стороны во время одной обработки. Рабочие показатели проходной ручной камеры те же. Устройство характеризуется производительностью — 5 тыс.м.куб/ч, наличием 5 фильтров.

Проходная либо валетная камера окрашивания выполняет одновременную двухстороннюю покраску изделий в рамках одного прохода. Детали расположены валетом. Подобная камера является простым, удобным устройством. Она выполняет обработку не широких деталей. Вентиляционная система устройства характеризуется производительностью 5,5 тыс.м.куб/ч.

Проходная ручная камера окрашивания с удобной и простой конструкцией — идеальный агрегат для использования в условиях окрасочного конвейера. Вентиляционная система может быть увеличена до 2 х 5 тыс.м.куб/ч, допускается размещение фильтров до 10 шт.

КРАСТЕХ Контакты:
Адрес: Московская обл., г. Химки, 8-й микрорайон, 1 Москва,
Телефон:8 (495) 204-14-70, 8 (900) 272-97-46, Электронная почта: [email protected]