Порошковая покраска. Обзор конструктивных особенностей печи полимеризации

Для создания требуемых температурных условий, при которых отвердевает порошковый краситель на обрабатываемом изделии, необходима установка печи полимеризации. Благодаря тому, что весь процесс покраски управляется в автоматическом режиме, в работе системы отсутствует человеческий фактор. Печь сконструирована таким образом, что в процессе ее функционирования происходит охлаждение деталей, а также удаление вредных продуктов, вырабатываемых во время течения цикла окрашивания.

Автоматическое функционирование печи полимеризации базируется на цикле последовательной смены процедур нагрева-выдержки-отвердения покрытий. После нанесения на деталь порошкового состава конвейерная лента направляет ее к зоне образования красящего слоя.

На стадии формирования красящего слоя поверхность обрабатываемого предмета покрывается защитной пленкой. В этот момент краска оплавляется, а затем отвердевает и охлаждается. Для завершающего этапа процесса покраски необходимо помещение детали в печь полимеризации порошкового красящего вещества.

Современные производители предлагают к продаже множество видов камер полимеризации с различными вариантами конструкции. На конструктивные особенности конкретной печи влияют специфика ее работы, нюансы проекта от определенного производителя. Большинство моделей выпускается в виде больших сушильных шкафов с наличием автоматического управления. У подобных агрегатов питание может быть как электрическим, так и газовым. Еще возможно приобретение печи, работающей благодаря использованию нефтепродуктов.

Тщательно проработанная конструкция камеры полимеризации порошковых составов является залогом быстрого течения процесса образования защитных покрытий на обрабатываемых деталях.

Обзор особенностей камер полимеризации, способствующих ускорению и упрощению процесса нанесения покрытий

Надежная изоляция – залог быстрого нагрева внутреннего пространства печи до заданных температурных значений.

Расположение силовых кабелей, каркаса, прочих элементов вне участка прогрева. Таким образом, процесс является максимально безопасным.

Нейтрализация вредных испарений обеспечивается за счет грамотного конструктивного решения системы элементов нагрева.

Воздушные потоки регулируются за счет специальных клапанов. Такие ограничители препятствуют сдуванию порошкового красящего вещества с поверхностей обрабатываемых предметов. Также они обеспечивают равномерное распределение краски на изделиях.

Уникальная вентиляционная система является гарантом безопасной, комфортной обстановки на участке окрашивания. Ее работа способствует удалению вредных веществ, образующихся на протяжении процесса нагрева и полимеризации.

На рынке, в основном, представлены камеры полимеризации двух типов – модели с вертикальным, горизонтальным принципом работы. На выбор конкретной разновидности оборудования влияют особенности цеха, где будет производиться покраска.

Камеры горизонтального типа рекомендованы к установке в цеху с низким потолком. Такое оборудование оснащено широкой базой, нуждается в предоставлении большого участка. Горизонтальная печь работает по принудительному методу перемешивания воздушной массы, для чего в ее конструкцию включены мощные вентиляторы. Основной недостаток моделей такого типа — неизбежные теплопотери, поскольку изделия сразу попадают внутрь раскаленной зоны.

Камеры вертикального либо колпакового типа характеризуются естественным перемешиванием воздушной массы. Они отличаются экономичным энергопотреблением. У колпаковой печи теплопередача проходит исключительно через стены. С целью минимизации теплопотерь современные производители практикуют использование утепления с помощью эффективных изоляционных материалов.

На рынке имеются модели горизонтальных, вертикальных камер полимеризации порошковой покраски проходного, тупикового типа. Тупиковые варианты дают возможность загрузки-выгрузки окрашиваемых предметов на одну сторону. Из-за этого затрудняется передвижение изделий.

На что следует обратить внимание при выборе камеры полимеризации?

Габариты устройства должны быть в соответствии с размерами обрабатываемых предметов. Габариты камеры также находятся в зависимости от сложности монтажа установки.

Расхождение в температурных колебаниях не должно составлять более 2-х градусов.

Обязательно наличие передвижного конвейера с плавной регулировкой.

Важное требование – соответствие мощности электрической сети техническим параметрам камеры.

Ремонт оборудования должен быть доступен. Также в наличии должны быть необходимые запчасти.

Конструкция камеры должна быть такой, чтобы в случае производственной необходимости она была быстро и просто расширена, удлинена.