Разные модели тупиковых камер порошкового окрашивания для мелкосерийных производств

Сегодня буквально у каждого промышленного предприятия с полным циклом выпуска определённого спектра изделий имеется собственная линия порошкового окрашивания. В подобных системах считается наличие тупиковой покрасочной камеры. Заключительным этапом данной технологии является напыление красящего порошка на поверхности готовых изделий. На внешнем виде, эксплуатационных сроках продукции напрямую сказывается качество создаваемых покрытий.

Конструкция тупиковой камеры окрашивания весьма проста. Она является специальным блоком, предназначенным для нанесения на поверхности предметов порошковых красящих составов. В наше время к продаже представлены различные виды подобных агрегатов, среди которых отдельное место отведено тупиковой системе. Помимо того, есть возможности установки проходных камер, однако стоит учесть, что они наиболее эффективно себя зарекомендовали в условиях крупных производств. Ими комплектуются автоматические линии порошкового окрашивания, ответственные за обработку изделий со значительными габаритами.

В продаже имеется широкий ассортимент разнообразных моделей тупиковых, проходных камер покраски с различными вариантами комплектации. При выборе конкретного устройства должны учитываться предстоящие условия его работы, параметры окрашиваемой продукции. Заказ тупиковой камеры не вызовет сложностей. Клиентам предлагаются разные виды функциональных агрегатов, возможно производство системы на основе индивидуальных пожеланий заказчика. Специалистами будет выполнен детальный анализ условий, в которых предстоит работать камере. Благодаря этому, обеспечивается возможность предоставления покупателю самого выгодного варианта, максимально оперативного выполнения заказа.

К продаже представлены множественные варианты камер покраски – различные модели проходных, тупиковых систем с установкой напольных, инвертируемых конвейеров. Возможен заказ оборудования под конкретные условия. К примеру, в мелкосерийном производстве, когда есть потребность в покраске малогабаритных изделий, целесообразна установка тупиковой камеры. Для такого варианта характерно ручное течение процесса с нахождением оператора снаружи либо внутри блока (этот момент напрямую связан с конструкцией агрегата).

Различные модели проходных камер покраски, как правило, выбираются для крупносерийных производств с большими объёмами продукции. Чаще всего таким оборудованием комплектуются автоматические линии покраски с наличием транспортных систем, обеспечивающих перемещение обрабатываемых предметов. С помощью подобных камер возможна покраска изделий с разными формами в любом количестве – плоских, ровных, изогнутых, выпуклых. Практикуется установка линий с автоматическим, полуавтоматическим либо ручным принципом работы.

Камера покраски с оснащением в виде инверторного конвейера хорошо себя зарекомендовала при нанесении красящего порошка на детали со сложной формой. Для этого к конвейеру крепится специальная система, обеспечивающая надёжную фиксацию деталей. Для небольших изделий применяются шпинделя, для крупных – хомуты. Камеры с наличием напольных конвейеров позволяют окрашивать рулоны, алюминиевые либо стальные листы, крупногабаритные конструкции. На напольном конвейере, передвигаемом вдоль всей окрасочной камеры, располагаются изделия. Его запуск производится, благодаря шестеренчатой либо ременной передаче. Перемещение может осуществляться по системе роликов. Как правило, подобные камеры являются автоматизированными системами.

Тупиковая модель камеры покраски применяется в случаях с ручным режимом обработки малогабаритных предметов. В её оснащении присутствует система рекуперации, предназначенная для улавливания, фильтрации порошка, не осевшего на поверхности изделия. Помимо того, исключается распространение мелкодисперсного состава в пространстве цеха. Благодаря тупиковой камере, есть возможность многостороннего окрашивания изделий с малыми либо средними размерами. В её конструкции присутствуют металлические панели, система, ответственная за автоматический сброс порошкового состава с фильтрующей установки с его последующим сбором. Заказчики получают оборудование в виде разобранных модулей – их сборка и установка не вызывают проблем.

Тупиковая камера включает:

блок покраски;

систему рекуперации;

съёмную систему патронных фильтрующих элементов;

бункер, обеспечивающий приём мелкодисперсного состава;

воздухоподающую, вентиляционную систему;

ПУ.